水冷壁的磨损是循环流化床锅炉磨损最严重的部位
来源：CFB锅炉防磨|蓝泥防磨|循环流化床锅炉防磨|锅炉防磨 发表时间：2015-01-23 阅读次数：
水冷壁的磨损是循环流化床锅炉磨损最严重的部位。大量早期投运的CFB锅炉的实际运行证明，恰是在锅炉制造厂设计的水冷壁耐磨材料终结处以上一定高度（1m～2m）区域和炉内各角部区域发生受热面管
子磨损爆管的几率最大（特别是没有对水冷壁采用让管技术的锅炉）。所以，对炉内磨损严重的受热面有必要强化防磨处理。更有必要采用有效的超音速电弧喷涂防磨技术。
水冷壁管防磨 超音速电弧喷涂防磨技术：超音速电弧防磨喷涂，是目前国际上较先进的喷涂施工方法。研制出耐磨性能更好的超硬耐磨电弧喷涂材料。这些丝材就是针对在高温环境中经受严重颗粒冲蚀和磨粒磨损兼有的工作表面。并采用超音速电弧喷涂工艺进行有效强化而设计制造的喷涂材料。
均匀喷涂8～10遍，使涂层厚度达到（0.8～1）mm以上（每平方米需消耗约6kg～8kg丝材才能达此厚度），涂层不得出现凸台，边沿需平滑过度。在材料设计上，吸取了国外先进技术，并首次将团聚法纳入制粉工艺。保证了涂层的均质性，克服了粉芯分布不均的老问题。
水冷壁管防磨 1、整体换管：费时费力、劳民伤财，除非爆管或将要爆管，一般不会采取。
2、实施超音速电弧喷涂：电弧喷涂受厚度的局限不会拥有较长的磨损周期；对于局部不均匀磨损的修补，喷涂实施困难且成本较高；在浇注料和水冷壁管的交界线上存在喷涂死角，而磨损区域恰恰在这个位置，这是喷涂的最大弱点。
3、增加浇筑料高度：增加浇筑料高度虽然可以有效覆盖磨损部位，但施工浇注料比较麻烦，而且厚度较大，对锅炉蒸发量会有一定影响。
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