循环流化床锅炉防磨工作，涉及锅炉、金属、化学、热工、焊接等专业，联系机组设计选型、制造、监造、安装、调试、运行、检修、监督等过程和环节，是一种非常繁杂和专业性非常强的系统性工作。华能大连电厂锅炉连续十几年无泄漏，成为电站锅炉长周期运行的样板厂，也归功于拥有一个非常好的防磨防爆体制和系统，并很好运作。循环流化床锅炉防磨
保持一个稳定精干的防磨防爆检查队伍，本着少而精的原则配备检查人员，在实际工作中做到分工明确，责任到人，检查到位、奖惩分明。防磨防爆检查小组成员分片负责，对查出的问题按考核标准进行奖励，同时，对没有检查出缺陷的情况也按规定进行扣罚。在日常工作中逢停即检，充分利用每次的停炉检修机会进行全面检查，发现问题及时采取措施，防止或减少四管漏泄发生。
加大技改投入，针对设备存在的问题寻求科研院所支持，加大设备改造力度。对于水冷壁腐蚀、氧化皮、应力集中等问题，积极联系科研院所，全面分析影响因素，吸收利用先进科技手段，提高对设备的诊断能力和防护水平，进行预防性的检查处理和制定改造优化方案。如利用磁记忆和氧化皮检测技术检查设备内在的问题，利用寿命评估提前对到限炉管进行更换。对备用燃烧器漏风与尾部烟道吹灰方式改进等问题，成立专题小组，通过攻关改造使影响降至最小。循环流化床锅炉防磨
加强运行和检修管理。运行控制汽温、汽压、壁温，防止发生超温、超压对锅炉受热面造成永久损伤和破坏。由于启停炉温差变化大容易应力集中，出现缺陷扩展以及氧化皮剥落堆积，启停炉应严格控制升（降）温升（降）压率等锅炉参数在允许范围内并严密监视，合理吹灰，及时调整，防止锅炉各参数大起大落。另外应及时根据煤质等外部因素变化调整优化运行方式和参数。检修加强设备维护检修，认真执行检修项目，作好受热面、喷燃器、吹灰器、减温器及阀门的检修工作，严格检修施工的工艺和工作标准。
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