防止水冷壁管基材组织发生变化和产生不良影响
来源：CFB锅炉防磨|蓝泥防磨|循环流化床锅炉防磨|锅炉防磨 发表时间：2015-01-17 阅读次数：
锅炉喷涂工艺应避免涂层开裂和剥落，其喷涂工艺应使涂层与基材在界面处形成冶金结合结构，保证涂层具有非常好的结合强度。锅炉防磨
为保证喷涂施工质量，除个别异形部位外（需招标方确认），必须采用自动喷涂线进行喷涂。
喷涂外观应均匀一致，无气孔或底材裸露的斑点，没有未附着或附着不牢固的金属熔融颗粒和影响喷涂使用寿命及应用的一切缺陷。
若喷涂时发现外观有明显的缺陷，应立即停止喷涂，对于缺陷部位必须重新进行喷砂预处理；若发现水冷壁管有明显的缺陷，应立即停止喷涂并通报招标方，待水冷壁管缺陷处理合格后，重新喷砂预处理。锅炉喷涂要求
喷涂过程中应控制基材温度，防止水冷壁管基材组织发生变化和产生不良影响（如热裂纹等）。
喷涂应在基体喷砂后尽快进行，在喷涂过程中，基体表面应一直保持清洁、干燥，待喷涂的时间应根据当时的情况应尽可能短，最长不超过4小时。
锅炉防磨 涂层性能保证值：
孔隙率＜1.0％；
涂层结合强度≥60.5Mpa（65MPa）
涂层硬度≥HV1015（相当于HRC70以上）
涂层厚度600μm以上；
氧化率在5～15%范围内；
外观质量：涂层表面致密均匀，不允许起皮鼓泡、大熔滴、裂纹、掉块及其它影响涂层使用的缺陷。
涂层有效保护保证期≥2年。
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